- Tout d'abord, qu'est-ce que l'acier galvanisé :
Il s'agit brièvement d'un alliage de fer et de carbone en faible quantité, auxquels on a ajouté des éléments chimiques comme du Nickel (Ni), du Chrome (Cr), du manganèse (Mn) et du Molybdène (Mo).
1/ Ceci n'est pas suffisant pour protéger de l'humidité et de la corrosion. Donc le tout est traité par électro zingage (180°), c'est-à-dire par captation de poudre de zinc en milieu liquide, afin de protéger mais en surface seulement. L'acier traité de cette façon, n'est pas autorisé pour les dispositifs antichute !
- Inconvénients : Son utilisation est proscrite quand il est allié avec de l'acier non galvanisé car la couche de zinc peut disparaître. De plus, cette protection est très limitée en cas de forte humidité, ce qui est souvent le cas. Il s'agit de protection de la personne. Sur le toit, le système n'est jamais à l'abri d'une rayure et de la rouille. Le matériau n'est pas suffisamment ductile pour accompagner un mouvement violent, donc son manque de souplesse ne permet pas d'amortir suffisamment sa pliure, donc la chute d'un ouvrier.
2/ Autre alternative : L'acier est galvanisé à chaud, par fusion et alliage de l'acier et du zinc pour une meilleure résistance, dont mécanique. Après un pré traitement défini, le tout est plongé dans du zinc mais sous une température de 450°C.
- Inconvénients : Tout d'abord, un prix un peu plus élevé mais est-ce valable ? le produit devient beaucoup moins esthétique, mais vient s'accumuler un risque d'écaillement de la surface après un choc (inconvénient lié à la haute température) Le traitement est amélioré car il abaisse dans une moindre mesure la conductivité thermique, mais la protection contre les agressions externes, ne se fait pas complètement dans la masse. Le risque lié à un mauvais traitement existe. Le matériau perd énormément en ductilité car il est rigidifié par le traitement.
3/ Certains préfèrent ajouter un époxy (ou prélaquer le matériau) car cela demeure parfois financièrement viable et renforce la surface.
- Inconvénients : En fait, le problème n'est pas résolu puisque nous conservons les mêmes incompatibilités avec la protection de la personne. Le système n'est toujours pas à l'abri des rayures et de plus, il existe une multitude d'époxy avec des qualité différentes. Avec le temps une bulle d'air finit par se former sous la couche à cause de l'humidité et le plus important, l'époxy ne résiste pas aux U.V.
- Le traitement de l'acier par le chrome (taux à respecter) donc l'inox :
Plus on ajoute du chrome à l'acier, plus il est protégé de la corrosion, de l'humidité et ne se dégrade pas en rouille. L'objectif est de respecter un taux suffisant de chrome pour conserver les résistances mécaniques voulues.
- Avantages : Le tout est protégé dans sa masse et non pas en surface. Plus de longévité, moins de risques liés aux contrôles puisque l'intérieur et autant protégé que l'extérieur, résistant aux acides, ne demande pas d'entretien, soudable et pour finir, le matériau est ductile, c'est à dire souple et cette souplesse sert d'amortisseur, en cas de chute. Une fois traité, le matériau devient très esthétique avec une belle finition.
Récapitulatif
N'oubliez pas qu'il s'agit de protection de la personne en toiture !
Le matériel de sécurité en acier galvanisé :
Inconvénients :
- Protégé mais en surface seulement et non pas dans sa masse
- Demande des contrôles fréquents, même si pas de chute
- Nécessite une bonne étanchéité en toiture car conducteur thermique
- Peu ductile (rigidité combinée à la flexibilité et l'extensibilité du matériau)
- Ne peut pas être allié aux autres métaux non galvanisés
- Longévité limitée dans les zones à fortes pluies et humidité
- Perd sa protection en cas de rayure qui favorise l'arrivée de la rouille
- Peu esthétique
- Risque d'écaillement en cas de choc pour les galvanisés à chaud
- N'est pas à l'abri de rayures, même si Epoxy
- Epoxy ne résiste pas aux UV, si l'on applique pas un vernis anti-UV de surface
Le matériel de sécurité en acier inoxydable :
Avantages :
- Protégé dans sa masse
- Longévité assurée
- Résistant mieux à certains acides dont les acides liés à l'environnement.
- 4 fois moins conducteur que l'acier galvanisé et 12 fois moins conducteur que l'aluminium, donc sollicite moins d'étanchéité autour du produit.
- Pas d'entretien préconisé durant 5 ans, si pas de chute. Le contrôle annuel demeure toutefois obligatoire quel que soit le matériau.
- Ductile ce qui est le béaba de la protection en cas de chute
- Amorti la chute à la base, ce qui complémente l'amortisseur de l'EPI
- Esthétique
- Résistant aux variations de températures
- Résistant aux UV
En conclusion : Tous les points cités ci-dessus démontrent à quel point il est primordial d'utiliser des systèmes de protection antichute fabriqués en acier inoxydable. Le prix pouvant parfois être un frein, n'est en fait pas élevé si l'on tient compte de la longévité du produit qui entraîne une économie liée à l'achat de produits complémentaires servant à l'étanchéité de la zone, mais aussi une économie de contrôle du matériel en toiture.
